化工设备腐蚀与防护

钢材锈蚀是大家日常日常生活常常看到的状况，表明钢材会在环境空气下产生腐蚀，考古发现难以出土文物钢材珍贵文物，表明钢材在土壤层中腐蚀更快。化工机械设备多是用金属原材料生产制造，腐蚀给化工厂生产制造导致巨大毁坏。导致腐蚀的缘故是各种各样的，我们要对机器设备采用一定的防腐蚀对策，缓解腐蚀速率，增加机器设备使用寿命。

1.腐蚀及腐蚀的伤害

原材料与周边物质产生化学效用或光电催化功效而造成的毁坏称之为腐蚀。金属原材料如铁生锈（图1）、铜生绿锈（图2）、铝生白斑病的状况归属于腐蚀，非金属原材料如塑胶、硫化橡胶的脆化、开裂等也看作是腐蚀。

腐蚀伤害到社会经济生产制造的每个部门，导致经济发展上的重大损失。特别是在在化工厂生产制造中，因为原材料（如酸、碱、盐和腐蚀气体等）通常具备明显的腐蚀性，而化工机械设备被腐蚀将导致比较严重的不良影响：如腐蚀物质危害化工厂产品品质;腐蚀造成机器设备安全事故危害生产制造的持续性、导致撒漏损害原材料、提升原料耗费、恶变劳动者标准、提升 生产成本;腐蚀物质会阻塞仪表设备支管造成 读值禁止或操纵失效;腐蚀使机器设备抗压强度不够造成 机器设备损毁;腐蚀造成大的火灾事故爆炸事件导致的伤亡、环境污染的损害远超机器设备使用价值，因而，化工机械设备的腐蚀与防腐蚀难题务必认真完成。

2.金属原材料腐蚀归类

2.1依照腐蚀原理归类

（1）化学腐蚀

化学腐蚀就是指金属与干躁的汽体或者非溶液的酸碱性造成化学效用造成的腐蚀。化学腐蚀的特性是腐蚀全过程中无电流量造成，且溫度越高，腐蚀物质浓度值越大，腐蚀速率越快。如各种各样真空烘箱的炉体受高溫空气氧化，金属在锻造、煅造、热处理工艺全过程中产生的高溫空气氧化等。化学腐蚀后若产生高密度、坚固的表面膜，则可阻拦外界物质再次渗透到，具有维护金属的功效，如铝与氧产生Al2O3表面防护膜。

（2）电化学腐蚀

电化学腐蚀就是指金属与溶液的酸碱性造成光电催化功效造成的腐蚀。电化学腐蚀是最广泛、最普遍的腐蚀，如金属在酸、碱、溶液、土壤层、海面中的腐蚀都归属于电化学腐蚀。电化学腐蚀的特性是腐蚀全过程中有电流量造成。电化学腐蚀比化学腐蚀明显的多，金属的毁坏大多数是由电化学腐蚀造成的。

2.2依照腐蚀形状归类

（1）全方位腐蚀

全方位腐蚀遍布在全部金属表面上，腐蚀的遍布和深层相对性较匀称，因此 也叫匀称腐蚀。碳素钢在强碱中产生的腐蚀就归属于匀称腐蚀，它是一种品质损害很大而危险因素相对性较小的腐蚀，针对化工厂器皿来讲，可根据设计方案时提升机器设备的厚度来确保机器设备的安全性。

（2）部分腐蚀

部分腐蚀关键集中化在金属表面一些极为小的地区，因为这类腐蚀的遍布、深层很不匀称，预测分析和避免 也较为艰难，经常在全部机器设备不错的状况下，产生部分破孔或裂开而造成重大事故，因此 危险因素非常大。普遍的部分腐蚀有间隙腐蚀、小圆孔腐蚀、晶间腐蚀、热电偶腐蚀等。

间隙腐蚀一般产生在窄小的间隙中间，间隙总宽大概在0.025-0.毫米中间很有可能产生间隙腐蚀。间隙很小，液體因为表面支撑力功效无法进到间隙，间隙很大，液體可以开展热对流流动性，一般不容易产生间隙腐蚀。化工机械设备的活套法兰、对接、地脚螺栓、垫圈、热交换器管道与筒体联接等部位非常容易产生间隙腐蚀。

晶间腐蚀就是指金属原材料在一定的腐蚀性物质中沿原材料结晶界限产生的腐蚀毁坏。晶间腐蚀的金属损害较少，可是因为腐蚀后晶间原材料结合性减少造成 原材料抗压强度降低。如受晶间腐蚀后的不锈钢板，表面看转变并不大，但能承受能力很小，乃至一敲即碎。不锈钢板、镍基高温合金、铝合金型材压铸铝等原材料常见来生产制造化工机械设备，她们非常容易产生晶间腐蚀。

2.3依照腐蚀的自然环境归类

依照腐蚀的自然环境可分成空气腐蚀、水和蒸气腐蚀、土壤层腐蚀、有机化学物质（酸、碱、盐）腐蚀等。

3.化工厂设备防腐方式

导致原材料腐蚀的缘故许多 ，影响因素也十分复杂。原材料种类许多 ，腐蚀自然环境也各有不同，因而避免 腐蚀的方式也许多 ，现阶段常见的方式有表面覆盖层、光电催化维护、加上脱硫剂维护等方式。

（1）表面覆盖层维护

表面覆盖层是用耐腐蚀性优良的金属或者非金属原材料遮盖在耐腐蚀性能较弱的原材料表面，将基材原材料与腐蚀性介质隔离开，以做到操纵腐蚀的目地。表面覆盖层关键有金属覆盖层和非金属覆盖层两类。

金属覆盖层有电镀工艺（如电镀铜）、化学镀镍（如化学镀镍）、两层金属（如厚钢板上压上不锈钢板材）、金属内衬（镀锌钢管道里衬铅）等

非金属覆盖层关键有建筑涂料覆盖层（如刷涂防腐漆）、玻璃钢防腐内衬（碳素钢反应罐里衬脲醛树脂）、硫化橡胶内衬（如碳素钢里衬氟胶）、塘瓷夹层玻璃内衬等。

覆盖层这类保障措施是防腐蚀方式中最一般、**用、最关键的方式之一。它不但能提升 基材金属的耐腐蚀性，还能节省很多的珍贵金属和铝合金，因此获得很多應用。

（2）光电催化维护

光电催化维护依据金属光电催化基础理论，尽可能减少溶液的酸碱性中金属的电极电势，能够使金属难以丧失电子器件，提升 金属的电极电势，使金属钝化处理，进而减少金属的腐蚀速率。这类根据更改金属在溶液的酸碱性中的电极电势，操纵腐蚀速率的防腐蚀方式称之为光电催化维护。这类维护方式广泛运用于地下排水管、水上原油服务平台、远洋船、塔杆等，化工厂生产制造中的储槽、热交换器、塔机器设备等还可以选用光电催化维护的方式，

（3）脱硫剂维护

向腐蚀物质中加上小量的化学物质，这类化学物质可以缓解金属电化学腐蚀的全过程，进而缓解金属的腐蚀，这类防腐蚀方式叫脱硫剂维护。如活性氧解决冷却循环水的技术性。活性氧是一种氧化剂，能在金属表面上产生一层y-Fe2O3空气氧化膜，减少腐蚀速率，且活性氧的强抑菌作用，合理地操纵了循环系统水里微生物菌种的生长发育，缓解了微生物污渍以及造成的垢下腐蚀。